我公司一直将质量管理作为公司的首要任务，长期以来奉行“我们忘记质量，客户就会忘记我们”的质量管理方针，严把质量关，使公司的产品质量不断提高，并于2001年7月10日顺利通过了ISO9002国际质量体系认证。现在我公司以ISO9002国际质量体系为管理基础，规范公司各部门工作，确保生产出高品质的产品，切实做到：不合格的原辅材料不得进厂；不合格的产品不得出厂。将产品质量隐患消灭于萌芽状态，保证客户用上高品质的门窗。以下为我公司一贯坚持的产品质量保证体系主要方法：
⟨⟨ 原辅材料质量保证
型材、五金件、钢衬、附件等原辅材料供应厂商，在订购之前必须提供生产许可证、检验报告等质量保证文件，并付一定比例的质量保证金。进厂后原辅材料需要进行检验，任何不合格的原辅材料、五金件不得投入生产。
⟨⟨ 生产过程质量保证
1、在生产过程中采用“自检、互检、专检”三检制度，即每道工序对上道工序进入本工序的半成品进行检验，不合格的拒收，本工序的半成品、成品进入自检，不合格的不流入下道工序，同时专职检验员随时抽查每道工序的产品进行检验。产成品也要经过检验员检验合格方可入库或出厂。
2、检测设备配套齐全（落锤冲击实验机、低温冷冻箱、电热鼓风箱、角强度测试仪等）这使门窗产品质量通过检验，得到了更有力的保证。
⟨⟨ 安装现场的质量保证
1、安装前检验门窗质量，不合格的不得安装，安装时严格执行JGJ130-96标准。
2、安装队设专职质检员并每天填写施工质量检查本。
3、当天的工作结束时质检员应对当天完成的工作进行检查，发现问题及时改正，并做好记录。
4、安装过程中，工程部随时进行检查指导，把质量隐患消灭在萌芽状态。
5、安装队在施工过程中，坚持自检互检，交接检制度，每道工序由安装队自检并填写《分项工程验收记录》，由专职检查员检验合格后，报监理复查合格后方可进行下道工序。
⟨⟨ 技术力量保证
1、加强学习、培训
为保证质量，我公司曾派主要技术人员去德国接受专业门窗组装技术培训，并且不定期地邀请德国及国内门窗行业的专家来我公司进指导、授课。定期对职工开展技能培训、考核和质量教育，培养出一批技术骨干。
2、持证上岗：
新职工进厂先要经过三个月的技术培训和质量教育，考核合格持证上岗，不合格者不得操作设备进行生产。
我们将以可靠的产品，奉献给广大用户！确保用户安全、放心！
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